目前国内是地球虾厂品的较大的生产方式国，占世界上总数量的41%。因业务水平业务水平的禁止，虾厂品在加工处理流程中生成的数以万吨级计的虾头、虾皮和虾尾等副产品。这一些副产品包含的多种性的蛋清质、酪氨酸和硅酸盐矿物料，同一时间还是多种性的几丁质、虾青素各种DHA和EPA。这一些还具有高营养成分成分商业价值的虾副产品仅于的生产方式低值饲料厂或是排放口到工作环境中，没办法较大可能地做出。做出酶解业务水平对虾类副产品做出酶解是挺高其做出率的有效的手段中的一种，且有没有效的地留下营养成分成分物料。

    虾膏是以虾及虾副产物为原料，经油脂分离、酶解、浓缩得到干物质含量在50%左右的酶解虾溶浆产品。酶解虾膏大致工艺为：原材料→搅碎打浆→蒸煮升温→恒温酶解→升温灭酶→残渣过滤→浓缩。其中，确定酶解的最佳条件至关重要，包括酶制剂的筛选、酶解过程中温度、时间、固液比、pH等影响因素。在控制酶解条件获得风味良好的酶解液时还要避免生成对产品造成负面影响的物质，如苦味肽等。使用中性蛋白酶和风味酶复合酶解成具有呈味功能的小分子肽、提高风味物质含量，得到的酶解液风味浓郁醇厚。
    路经酶解的虾溶浆料中内含许多的矿酸氨基、小肽等身体营养健康价值指数公式，更方便鱼体肠腔的代谢和用，且谷氨酸、丙氨酸、亮氨酸和牛磺酸等呈味氨基含磷量的提升也能够大力加强饲料厂的诱食功能。酶解技术水平能使不同的酶在不同生活条件下发到最宜的酶解功能，且对辅料的营养健康价值物质和小原子核氨基都具有更加高的抓取率。用酶解可避免虾类副剩余物分娩流程中用率低、风格不佳等现象。